Notre ligne de production de câbles LAN intègre une technologie avancée avec une conception de qualité industrielle, spécialement conçue pour la production à grande échelle de câbles de données à haut débit tels que CAT5e, CAT6, CAT6A, CAT7 et CAT8. La ligne de production adopte un contrôle automatisé complet du processus, couvrant les processus de base, notamment le tréfilage des conducteurs, l'extrusion de l'isolant, le toronnage, le câblage, le gainage et l'emballage de longueur fixe. Il peut atteindre une production stable à une vitesse de ligne de 1 200 mètres par minute, avec une capacité de production annuelle de 100 000 caisses, répondant aux exigences de livraison pour les commandes de gros volumes.
La ligne de production de câbles industriels est principalement utilisée pour fabriquer des câbles d'alimentation, des câbles industriels, des câbles de commande, des câbles automobiles, etc. La ligne de production adopte un contrôle automatisé de processus complet, couvrant les processus de base tels que l'extrusion d'isolation, la détorsion et le câblage, le gainage et l'emballage de longueur fixe. Elle peut extruder avec précision divers matériaux isolants courants tels que le PVC, le PE, le TPEE, le PP et le FEP, répondant ainsi aux exigences diversifiées en matière de performances d'isolation de différents produits de câbles. La ligne de production intègre un concept de conception modulaire avancé, avec des fonctions claires et une collaboration synergique entre les composants, offrant un haut degré de flexibilité et d'évolutivité. Les utilisateurs peuvent sélectionner de manière flexible les composants en fonction de leur échelle de production, des spécifications des câbles et des exigences du processus pour obtenir une personnalisation personnalisée de la ligne de production, en s'adaptant à différents scénarios de production.
L'équipement auxiliaire pour les lignes de production de câbles couvre une gamme complète d'équipements auxiliaires de ligne de production tels que les machines de pay-off, d'emballage, les dispositifs de détection en ligne et les machines d'enroulement automatiques.
1. Définition et fonctions principales : Équipement de câblage industriel est une ligne de production entièrement automatisée utilisée pour produire divers câbles industriels destinés aux applications d'alimentation, de contrôle électrique, d'automobile et d'automatisation. Il couvre des processus clés tels que l'extrusion d'isolants, le toronnage, le gainage et l'emballage de longueur fixe.
2. Principaux scénarios d'application :
Systèmes de transport et de distribution d'énergie
Systèmes de contrôle et d'automatisation industriels
Systèmes électriques automobiles
Câbles pour environnements spéciaux (ignifuges, étanches, résistants aux hautes températures)
3. Principales caractéristiques techniques :
Automatisation complète du processus : le contrôle intégré depuis le dessin des conducteurs jusqu'à l'emballage du produit fini améliore la capacité et la cohérence.
Compatibilité multi-matériaux : extrude avec précision divers matériaux isolants tels que le PVC, le PE, le TPEE, le PP et le FEP pour répondre aux différentes exigences de performances d'isolation.
Conception modulaire : chaque section a des fonctions indépendantes et peut être combinée de manière flexible en fonction de la capacité et des spécifications, facilitant ainsi les mises à niveau et l'expansion futures.
4. Avantages des machines Dachen :
Force de R&D : L'entreprise compte plus de 60 techniciens professionnels, dont plus de 20 % d'ingénieurs supérieurs, se concentrant sur la R&D de l'ensemble de la ligne de câbles industriels.
Chaîne industrielle complète : auto-développement de la structure mécanique au contrôle électrique, ce qui entraîne des cycles de livraison courts et des services de personnalisation solides. Assurance qualité : certifiés ISO9001 : 2008, avec une valeur de production annuelle supérieure à 500 millions de RMB, nos produits jouissent d'une bonne réputation sur les marchés nationaux et internationaux.
| Élément clé | Descriptif |
| Processus de production | Automatisation complète du processus : étirage, extrusion, toronnage, gainage, emballage |
| Niveau d'automatisation | Vitesse de ligne élevée, manipulation robotisée, inspection en ligne |
| Types de câbles pris en charge | Alimentation, contrôle, communication, automobile, spécialité industrielle |
| Certifications de qualité | ISO9001, CE, RoHS, etc. |
Les câbles LAN (tels que CAT5e, CAT6, CAT6A, CAT7, CAT8) utilisent 8 fils de cuivre fins torsadés en 4 ou 8 paires. La couche externe est généralement une gaine en polyéthylène/PVC, blindée ou non, conçue spécifiquement pour la transmission de données à grande vitesse.
Les câbles domestiques ordinaires sont pour la plupart des paires torsadées à un seul brin ou à quelques brins, couramment utilisés dans les réseaux à bas débit ou les lignes téléphoniques. Ils comportent moins de couches de blindage, ce qui limite la distance de transmission et la bande passante.
| Article | Câble LAN | Câble domestique ordinaire |
| Bande passante | Jusqu'à 40 Gbit/s (Cat8) | Généralement ≤100Mbps (≤Cat5e) |
| Distance de transmission | 100 m (Cat5e/6), 55 m (Cat7/8) | Généralement 30 à 50 m, plus sensible à l'atténuation du signal |
| Type de blindage | Diverses options de blindage telles que S/UTP, FTP, S/FTP, offrant une forte résistance aux interférences électromagnétiques (EMI) | Principalement UTP, résistance EMI plus faible |
| Scénarios applicables | Centres de données, campus d'entreprise, réseaux d'automatisation industrielle | Haut débit domestique, réseau local ordinaire, lignes téléphoniques |
Nombre de paires torsadées et diamètre du fil : les câbles LAN obtiennent une adaptation d'impédance (généralement 100 Ω) grâce à un contrôle strict de la torsion et du diamètre du fil, garantissant l'intégrité du signal.
Matériaux de blindage et de gaine : les câbles LAN de haute spécification utilisent une feuille d'aluminium ou un blindage en cuivre tressé, avec une couche externe constituée de matériaux ignifuges et résistants à la chaleur pour répondre aux exigences de sécurité des environnements industriels.
Certification de normalisation : conforme aux normes internationales telles que CEI et TIA/EIA, offrant une fiabilité et une compatibilité supérieures.
Processus entièrement automatisé : du dessin des conducteurs à l'emballage du produit fini, atteignant une production à grande vitesse de 1 200 m/min, avec une production annuelle de plus de 100 000 boîtes.
Compatibilité multi-matériaux : Capable d'extruder avec précision divers matériaux isolants tels que le PVC, le PE, le TPEE, le PP et le FEP pour répondre aux exigences de performance des différentes séries CAT.
Personnalisation modulaire : les utilisateurs peuvent sélectionner de manière flexible des équipements en fonction de leurs besoins en matière de bande passante, de niveau de blindage, de diamètre de fil, etc., permettant ainsi une livraison « à guichet unique » de ligne de production de câbles LAN.
| Indicateur | Descriptif |
| Équipe R&D et certifications | Statut d'entreprise de haute technologie, proportion d'ingénieurs supérieurs |
| Niveau d'automatisation of Equipment | Conception modulaire, automatisation complète du processus |
| Capacité de production et livraison | Valeur de production annuelle, délai de livraison |
| Cas clients et service après-vente | Projets représentatifs, réponse d'accompagnement rapide |
Une proportion élevée d’ingénieurs seniors et de personnel de R&D reflète directement la profondeur de la technologie.
Le fournisseur possède-t-il des brevets de base développés de manière indépendante et des systèmes de contrôle logiciel/matériel ?
La ligne de production permet-elle une automatisation complète du processus et une conception modulaire ?
Zone de l'atelier de production, capacité de production annuelle et fréquence de mise à niveau des équipements.
Le fournisseur possède-t-il des certifications internationales de système qualité telles que ISO9001 et CE ?
Cycle de livraison et délai de réponse du service après-vente (par exemple, réponse d'un ingénieur sous 24 heures).
Équipe R&D : L'entreprise compte plus de 60 personnels techniques, dont plus de 20 % sont des ingénieurs seniors.
Lignes de production automatisées : les lignes de production de câbles LAN et industriels permettent un contrôle automatisé de l'ensemble du processus, avec une capacité de production annuelle supérieure à 500 millions de RMB.
Qualité et service : certifié ISO9001 : 2008, offrant une garantie de 12 mois sur les pièces de rechange et un service de réponse d'ingénieur 24 heures sur 24.
Reconnaissance du marché : les produits sont exportés vers plus de 20 pays et régions et sont très appréciés par les clients du monde entier.
R : Il s’agit principalement de machines à tréfiler, d’extrudeuses, de machines à câbler (type cage/bobine), de machines à tresser, de dispositifs de traction et de cadres de paiement.
R : Cela nécessite une extrudeuse à grande vitesse, une machine de câblage de précision, une machine à tresser automatique, une machine à étirer les préformes à fibre optique, un instrument de test automatique et un système d'emballage entièrement automatisé.
R : Capacité (mètres/heure), nombre de noyaux, diamètre maximal du câble, puissance d'entraînement, système de contrôle (PLC/écran tactile) et s'il prend en charge la commutation multi-spécifications.
R : Les défauts courants incluent le blocage de l’extrudeuse, la tension instable dans la machine à câbler et les problèmes de synchronisation dans la machine à tresser. Les points de maintenance comprennent le nettoyage régulier des moules, la vérification du dispositif de tension, l'étalonnage des capteurs et une lubrification et un entretien appropriés.