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OEM Cable Auxiliary Equipment Factory

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Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Wholesale Cable Auxiliary Equipment Supplier and OEM Cable Auxiliary Equipment Factory, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
En tant qu'entreprise nationale de haute technologie et PME « spécialisée, raffinée, caractéristique et innovante » dans la province du Jiangsu, Dachen emploie plus de 60 professionnels, dont une solide équipe d'ingénieurs seniors qui représentent plus de 20 % du personnel. L'entreprise est certifiée ISO 9001 : 2008 et sa capacité de production et son expertise technique se classent parmi les meilleures du secteur.
Dachen Machinery propose des solutions complètes d'équipement de production de câbles, notamment des lignes de câbles LAN, des systèmes de câbles industriels, des machines de traitement du plastique et des équipements non standard personnalisés. Avec un contrôle interne sur l'ensemble du processus de développement, de la structure mécanique aux systèmes électriques, l'entreprise garantit une livraison rapide et un service sur mesure. Dachen jouit de la confiance des clients pour son rapport qualité-prix exceptionnel, son savoir-faire raffiné et son service après-vente dédié.
Certificat d'honneur
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Actualités
Équipement auxiliaire de ligne de production de câbles Industry knowledge

Quels sont les types courants de équipement auxiliaire de câble ?

Types courants d’équipements auxiliaires de câble

L'équipement auxiliaire de câble fait référence à des machines spécialisées utilisées sur les lignes de production de câbles pour faciliter les processus clés tels que le bobinage, l'emballage, l'inspection et le rembobinage. Il comprend principalement :

1. Machine de paiement : utilisée pour tirer en douceur le câble traité de la bobine, assurant une tension uniforme et évitant d'endommager le câble.

2. Machine d'emballage : utilise un bras rotatif ou une structure de plateau tournant pour enrouler le câble et l'envelopper avec un film plastique ou une feuille d'aluminium pour une protection contre l'humidité, une protection contre la poussière et une manipulation facile.

3. Dispositifs de détection en ligne : surveillez les dimensions des câbles, la conductivité, la résistance d'isolation et d'autres paramètres en temps réel pendant la production. Alarme et arrête automatiquement la machine lorsque des anomalies sont détectées.

4. Machine de réception automatique : fonctionne en conjonction avec la machine de paiement pour enrouler, mesurer et couper automatiquement le câble, améliorant ainsi le niveau d'automatisation de la ligne de production.

5. Dispositifs auxiliaires d'alimentation, de traction et de retrait des enchevêtrements : comprend des roues de traction, des unités de contrôle de tension et des dispositifs de retrait des enchevêtrements pour assurer le bon fonctionnement du câble pendant le transport.

Quelle est la différence entre les câbles auxiliaires et les câbles ordinaires ?

Dimension de comparaison Équipement auxiliaire de câble Câble ordinaire
Positionnement fonctionnel Fournit traitement auxiliaire, tests et emballage pour la chaîne de production ; ne transmet pas d'électricité. Sert de moyen de transmission d'énergie électrique ou de signaux , composé de conducteurs, d'isolants, etc.
Forme structurelle Composé de systèmes de commande mécaniques, hydrauliques/pneumatiques et électroniques , comprenant généralement des cadres métalliques, des moteurs d'entraînement et des capteurs. Se compose de conducteurs, couches isolantes et gaines de protection , principalement en cuivre, aluminium, PVC, etc.
Scénario d'application Utilisé dans ateliers industriels tels que les stations de production, de conditionnement et de test ; classé comme équipement industriel . Utilisé dans installations utilisateur final , distribution d'énergie, réseaux de communication ; classé comme produit lui-même .
Exigences d'entretien Nécessite régulièrement inspection mécanique, lubrification, étalonnage des capteurs et mises à jour logicielles ; implique des protections de sécurité (antidéflagrantes, anti-poussière). Se concentre principalement sur inspection visuelle, vieillissement de l'isolation et dommages mécaniques , avec un entretien relativement simple.

Comment effectuer une inspection et une maintenance régulières des équipements auxiliaires de câbles ?

1. Types d'inspections

Inspection initiale : une inspection complète avant la mise en service de l'équipement pour confirmer que l'installation, le câblage et l'étiquetage sont conformes aux documents techniques.

Inspection régulière (le cycle peut être réglé sur 3 à 6 mois en fonction de l'intensité d'utilisation) – Comprend trois niveaux : inspection visuelle, inspection générale et inspection détaillée.

Surveillance continue : des techniciens professionnels effectuent une surveillance quotidienne des composants clés (tels que les galets tendeurs, les capteurs et les moteurs d'entraînement) pour détecter rapidement les anomalies.

2. Niveaux et méthodes d'inspection

Inspection visuelle : Inspectez visuellement les boulons, les courroies et le boîtier pour détecter tout jeu ou dommage évident.

Inspection générale : sur la base d'une inspection visuelle, utilisez des outils manuels pour mesurer les paramètres clés tels que la tension, la vitesse et la pression hydraulique.

Inspection détaillée : ouvrez le boîtier de l'équipement et utilisez des instruments tels que des multimètres et des oscilloscopes pour diagnostiquer les circuits électriques et le programme PLC.

3. Points d'entretien clés

Personnel professionnel : La maintenance doit être effectuée par des techniciens qualifiés possédant des certifications en matière de réparation antidéflagrante et électromécanique pour garantir le respect des « Procédures opérationnelles de sécurité antidéflagrantes ».

Enregistrements et traçabilité : un « journal de maintenance » doit être rempli pour chaque inspection, réparation et remplacement de pièces afin de faciliter l'audit ultérieur et l'évaluation de la durée de vie.

Maintenance préventive : changez régulièrement l'huile lubrifiante, calibrez les capteurs de tension et mettez à jour les versions du logiciel de contrôle pour réduire la probabilité de pannes soudaines.

Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Votre entreprise peut-elle fournir des lignes de production de câbles personnalisées ?

R : Oui. Notre société dispose d'une équipe professionnelle de contrôle mécanique et électrique qui peut fournir une conception et une personnalisation personnalisées en fonction des besoins du client.


Q2 : Quels sont les avantages technologiques de DaChen Machinery ?

R : Systèmes de contrôle hautement intelligents, processus précis, fonctionnement économe en énergie, cycles de livraison courts et service après-vente à réponse rapide.


Q3 : Quelles industries votre entreprise dessert-elle principalement ?

R : Se concentrant principalement sur la R&D, la production et la vente de câbles de données, de machines en plastique et d’équipements spécialisés personnalisés.


Q4 : Fournissez-vous une livraison complète d’une ligne de production ?

R : Oui, nous pouvons fournir des solutions complètes, de la structure mécanique aux systèmes électriques, pour une livraison rapide.