1. Vitesse de ligne : 800-1200 m/min
2. Degré de moussage : max65 %
3. Diamètre extérieur de l'isolation : maximum 3,0 mm.
4. Contrôle de la température : ±1 °C
1. Vitesse de ligne : 800-1200 m/min
2. Degré de moussage : max65 %
3. Diamètre extérieur de l'isolation : maximum 3,0 mm.
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See DetailsQuels types de câbles est le Ligne de production d'isolation en mousse physique pour câbles convient-il pour ?
Types de câbles applicables
1. Câbles de réseau local (LAN) à haut débit
Compatible avec les normes de transmission à haut débit telles que IEEE 1394, Cat7 et Cat8, répondant aux exigences de débit de données de gigabit et même de 10 gigabit.
L'utilisation d'une isolation physique en mousse réduit considérablement la constante diélectrique et améliore l'intégrité du signal.
2. Noyau du câble coaxial
Convient aux câbles coaxiaux utilisés dans les transmissions RF, haut débit et vidéo. La couche de mousse offre un blindage léger sans affecter l'adaptation d'impédance.
3. Préformes à fibre optique de communication haute performance (préformes)
L'ajout de mousse légère à la couche externe de la préforme à fibre optique améliore la résistance à la flexion et réduit le poids global.
4. Câbles de qualité industrielle résistant aux hautes températures et à l'huile
En ajustant la formulation de la mousse, une résistance aux températures élevées, une résistance à l'huile ou des propriétés ignifuges peuvent être obtenues pour répondre aux exigences des conditions de fonctionnement difficiles.
Quels sont les processus clés de la chaîne de production d’isolation en mousse physique pour câbles ?
Aperçu du processus clé
1. Préchauffage et dosage
Contrôlez avec précision la température des matériaux isolants (tels que le polyéthylène et le PVC) pour garantir une mousse uniforme.
2. Injection d’azote et moussage physique
Grâce à une technologie avancée d'injection uniforme d'azote, des micropores se forment dans le matériau sous haute pression, atteignant un degré de mousse allant jusqu'à 65 %.
3. Moulage par extrusion
Le matériau en mousse et le conducteur sont formés simultanément à l'aide d'une extrudeuse de haute précision, avec un diamètre extérieur allant jusqu'à 3 mm, répondant aux spécifications des fils fins.
4. Contrôle précis de la température
Un système de contrôle de température de ± 1 °C assure la stabilité de l'épaisseur de la couche de mousse et de la constante diélectrique.
5. Surveillance en ligne et traçabilité de la qualité
La surveillance en temps réel de la vitesse de la ligne (800-1 200 m/min) et du degré de moussage, combinée au système qualité ISO9001 : 2008, permet une traçabilité complète du processus.
Quels sont les avantages de la ligne de production d’isolation physique en mousse pour câbles en termes d’utilisation des matériaux, de poids et de coût par rapport à l’extrusion solide traditionnelle ?
| Dimensions | Extrusion traditionnelle à noyau solide | Ligne de production d'isolation en mousse physique |
| Utilisation des matériaux | Le matériau isolant est complètement solide, ce qui entraîne un taux de déchets relativement élevé. | L'injection d'azote crée des micropores internes, améliorant ainsi l'utilisation des matériaux d'environ 30 à 40 %. |
| Poids du produit | Le poids augmente linéairement avec l’épaisseur de l’isolation. | La couche de mousse a une faible densité, ce qui réduit le poids total de 20 à 35 %. |
| Coût de production | Coût élevé des matières premières et consommation d’énergie importante. | La formation de mousse réduit l'utilisation de matières premières et permet un contrôle plus stable de la température, réduisant ainsi la consommation d'énergie d'environ 15 %. |
| Performances des signaux | La constante diélectrique est relativement fixe, ce qui limite la transmission à grande vitesse. | La couche de mousse a une constante diélectrique plus faible, ce qui entraîne moins d'atténuation du signal et supporte des fréquences plus élevées. |
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quels sont les avantages concurrentiels de l’entreprise dans l’industrie ?
R : La société possède une boucle fermée complète de R&D, de fabrication, de vente et de service, garantissant une livraison rapide des projets, une rentabilité élevée des produits et gagnant la confiance des clients nationaux et internationaux.
Q2 : Dans quels domaines les avantages technologiques de l’entreprise se reflètent-ils ?
R : De la structure mécanique au système électrique, l'ensemble du processus est contrôlé en interne, garantissant une livraison rapide, des services personnalisés et un support après-vente complet.
Q3 : Quelles sont les gammes de produits typiques ?
R : Machine de torsion arrière, machine de torsion simple brin, machine de recuit d'étirage, fil tandem d'isolation d'étirage, machine de double torsion, ligne d'extrusion de gaine de câble, machine de tressage et d'enroulement, machine de rembobinage, machine de torsion combinée, etc.
Q4 : Quel est le positionnement de l’entreprise de Dacheng Machinery ?
R : Une entreprise nationale de haute technologie et une PME « spécialisée, raffinée et innovante » de la province du Jiangsu.
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