Machine de câblage à double torsion

Quel est le principe de fonctionnement du Machine de câblage à double torsion ?

Principe de fonctionnement à double torsion

1. Structure de torsion à double couche : la machine dispose de deux systèmes de torsion à entraînement synchrone. Chaque conducteur est d'abord torsadé dans le sens direct, puis torsadé une seconde fois dans le même sens ou dans le sens opposé, pour obtenir une structure composite « pré-torsion-double torsion ».

2. La direction de torsion croisée améliore les performances électriques : la disposition alternée de la première torsion (torsion en S) et de la deuxième torsion (torsion en Z) rend l'interaction entre les conducteurs plus uniforme, réduisant la diaphonie du signal et améliorant la résistance à la traction.

3. Contrôle de tension et de pas de haute précision : la tension (± 5 %) et le pas (70-140 mm) sont surveillés en temps réel par un PLC et un servomoteur pour assurer une torsion constante dans chaque noyau, garantissant ainsi la cohérence mécanique et électrique du câble.

4. Adaptable à plusieurs diamètres de fil : conçu pour couvrir des diamètres de fil de 1 à 3 mm, il peut effectuer une double torsion des noyaux fins aux noyaux épais en un seul passage, répondant aux besoins des câbles Cat5e, Cat6 et même à vitesse plus élevée.

Dans quelle mesure une machine de câblage à double torsion améliore-t-elle l'efficacité de la production par rapport à une machine de câblage traditionnelle ?

Amélioration de l'efficacité de la production

1. Comparaison des capacités : la machine à double torsion peut atteindre une vitesse de câblage de 120 à 170 m/min (sur la base d'un pas de 100 mm), tandis que la machine à simple torsion traditionnelle n'atteint que 45 à 60 m/min, ce qui représente une augmentation d'efficacité d'environ 2 à 3 fois.

2. Augmentation de la productivité : par rapport aux toronneuses tubulaires traditionnelles, la machine à double torsion peut augmenter l'efficacité de la production de 4,5 fois, complétant ainsi le toronnage de plus de brins dans le même laps de temps.

3. Fiabilité de fonctionnement à grande vitesse : utilisant un entraînement synchrone à double moteur et un servocommande, il maintient la synchronisation de la vitesse et de la tension, évitant les fluctuations de qualité causées par les variations de vitesse et obtenant une sortie de haute qualité à des vitesses élevées.

4. Économie d'énergie et avantages d'espace : La structure mécanique efficace réduit la consommation d'énergie et l'équipement n'occupe qu'environ 10 000 m², ce qui convient à l'aménagement de l'espace des lignes de production moyennes à grandes, améliorant encore l'utilisation globale de la capacité.

Une machine de câblage à double torsion peut-elle toronner simultanément des câbles multiconducteurs ?

1. Alimentation simultanée de plusieurs conducteurs : la machine est équipée d'un système d'alimentation multicanal, capable d'alimenter simultanément 6 à 12 conducteurs, réalisant ainsi une double torsion simultanée de plusieurs noyaux en une seule alimentation.

2. Adaptabilité multicœur de la technologie à double torsion : le système de torsion de la machine à double torsion peut effectuer une torsion double couche sur chaque conducteur séparément, puis effectuer une torsion globale sur le même fil central, garantissant que chaque noyau du câble multicœur a la même torsion et la même tension.

3. Applicable aux câbles réseau haute performance : cette technologie a été largement utilisée dans les câbles de contrôle d'automatisation industrielle Cat5e, Cat6 et à plus grande vitesse, répondant aux exigences des produits multicœurs avec une intégrité du signal et une résistance mécanique extrêmement élevées.

4. Capacités de personnalisation flexibles : grâce à l'ajustement des paramètres logiciels, il peut rapidement basculer en fonction de différents nombres de noyaux, diamètres de fil et exigences de torsion, obtenant ainsi « une machine pour des utilisations multiples » et réduisant considérablement les investissements en équipement et les coûts de débogage.

Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quelles sont la consommation d’énergie et les effets d’économie d’énergie de la machine de câblage DoubleTwist ?

R : Par rapport aux toronneuses traditionnelles, la structure à double torsion réduit considérablement la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

Q2 : Quelles industries sont les mieux adaptées pour utiliser la machine de câblage DoubleTwist ?
R : Convient aux produits nécessitant un toronnage multibrins de haute qualité, tels que les câbles d'alimentation, les câbles optiques de communication, les câbles en acier à haute résistance pour l'aérospatiale et les faisceaux de câbles automobiles.

Q3 : Quels sont les principaux avantages concurrentiels des machines Zhangjiagang Dachen ?
R : Créé en 1997, avec un historique de R&D et une valeur de production annuelle supérieure à 50 millions de RMB ; la société est une entreprise nationale de haute technologie avec la certification du système qualité ISO9001 : 2008 ; les ingénieurs seniors représentent plus de 20 % de l'équipe R&D, permettant l'auto-développement de l'ensemble du processus, de la structure mécanique au système électrique.

Q4 : Dachen Machinery peut-il fournir un équipement de production de câbles non standard personnalisé ?

R : La société se concentre sur « l'auto-développement de l'ensemble du processus, de la structure mécanique au système électrique », permettant une livraison rapide et la fourniture de services non standard personnalisés adaptés aux besoins des clients.