Lors de la sélection Équipement auxiliaire de câble pour les environnements dangereux (zones Ex), il est nécessaire de prendre en compte l'indice antidéflagrant, les propriétés des matériaux, la structure mécanique et la compatibilité avec le processus de production. Ce qui suit est un guide de sélection détaillé basé sur les normes industrielles, les spécifications techniques et les caractéristiques des produits de Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Comprendre la classification des environnements dangereux (zone Ex) et les indices antidéflagrants
La première étape dans la sélection des équipements auxiliaires pour zones Ex consiste à définir clairement la catégorie de risque d'explosion de l'environnement de travail afin de garantir que l'équipement possède la certification antidéflagrante correspondante.
Classification des zones dangereuses : selon les normes de la série GB3836, les emplacements dangereux sont divisés en zone 1 (emplacements où des gaz explosifs sont présents) et en zone 2 (emplacements où des gaz explosifs sont rarement présents), ainsi qu'en sous-catégories telles que 1.1, 1.2, 2.1 et 2.2. Le choix des équipements en zone Ex doit correspondre strictement au classement de la zone.
Sélection du type antidéflagrant : Les principaux types antidéflagrants pour les équipements auxiliaires Ex comprennent les équipements antidéflagrants (Ex d), à sécurité accrue (Ex e) et à sécurité intrinsèque (Ex i). Pour les équipements auxiliaires des lignes de production de câbles, des types antidéflagrants ou à sécurité accrue sont généralement recommandés pour éviter les explosions causées par des étincelles générées par le frottement mécanique.
Environnements gazeux et poussiéreux : En plus des gaz, il est également nécessaire de confirmer la présence de poussières combustibles (poussière Ex). Les environnements poussiéreux nécessitent des niveaux de protection plus élevés et des équipements auxiliaires dotés de conceptions étanches à la poussière et aux fuites doivent être sélectionnés.
Adaptabilité à la température et à la pression : L'équipement doit être capable de fonctionner normalement dans une plage de température ambiante de -20 ℃ à 60 ℃ et de résister à la pression de service correspondante.
Paramètres de sélection de base : matériaux et structure
Pour les applications d’équipements auxiliaires de câbles dans les zones Ex, la résistance à la corrosion des matériaux et l’étanchéité de la structure sont cruciales.
Propriétés matérielles : Le boîtier de l'équipement doit être en acier inoxydable (tel que 304/316L) ou en alliage d'aluminium, possédant une résistance à la corrosion et à l'usure, en particulier une protection contre les liquides ou huiles corrosifs.
Résistance au feu : Le matériau du boîtier de l'équipement auxiliaire du câble doit avoir des propriétés ignifuges, conformes à la norme GB/T 18380. Pour les moteurs et les composants de transmission, des manchons coupe-feu ou des adhésifs coupe-feu doivent être utilisés pour l'étanchéité afin d'éviter la propagation des flammes.
Conception d'étanchéité : tous les joints, bornes et ouvertures de l'équipement doivent être étroitement scellés avec des charges ignifuges ou des bagues d'étanchéité ignifuges pour empêcher la pénétration de poussière ou de gaz qui pourrait provoquer des explosions internes.
Dégagement de sécurité électrique : les zones de câblage électrique doivent être conçues avec un dégagement de sécurité et une distance de fuite suffisants pour empêcher les arcs provoqués par des défauts électriques d'enflammer des gaz externes.
Principaux types d’équipements auxiliaires et scénarios applicables
Dans les équipements auxiliaires de câbles, différents types d'équipements auxiliaires ont des exigences antidéflagrantes différentes, qui doivent être sélectionnées en conjonction avec le processus de production.
Machine de dérouleur de câbles : En tant qu'équipement de base de la ligne de production, une machine de dérouleur avec un niveau de protection élevé doit être sélectionnée. Assurez-vous que la partie d'entraînement du moteur adopte une protection antidéflagrante et que les pièces de transmission mécanique (telles que les engrenages et les pignons) adoptent une conception sans étincelles.
Machine de réception automatique : Cet équipement traite principalement les câbles formés et n’implique généralement pas directement les sources d’inflammation. Cependant, son armoire de commande électrique doit avoir une certification antidéflagrante Ex pour éviter les arcs provoqués par des pannes de circuits de commande.
Machine d’emballage : implique une vitesse et une friction élevées, ce qui la rend plus susceptible de générer des étincelles. Il est recommandé d'utiliser des entraînements par moteur à sécurité intrinsèque (Ex i) ou une transmission à liaison mécanique, pour garantir l'absence de sources d'inflammation électrique.
Dispositifs de détection en ligne : y compris les testeurs de tension de tenue CC, les testeurs de continuité, etc. Ces appareils sont généralement des instruments électroniques, et des instruments à sécurité intrinsèque (Ex i) ou à sécurité accrue (Ex e) doivent être sélectionnés pour garantir qu'ils ne deviennent pas des sources d'inflammation lorsqu'ils sont utilisés dans des zones Ex.
Solutions pour zones Ex de Dachen Machinery
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. possède une expertise technique approfondie dans le domaine des équipements auxiliaires de câbles et ses produits présentent les avantages suivants en matière de protection des zones Ex :
Conception de protection personnalisée : en tant que fournisseur OEM, Dachen Machinery peut fournir des équipements auxiliaires antidéflagrants personnalisés selon les exigences de la zone Ex des clients. Pour les environnements à haut risque, des boîtiers antidéflagrants ou des machines de retrait et d'enroulement motorisées à sécurité intrinsèque peuvent être fournis. Assurance des matériaux et des processus : les produits de Dacheng Machinery utilisent un contrôle de qualité complet pour garantir que tous les équipements auxiliaires destinés aux zones dangereuses (zones Ex) répondent aux normes de certification ISO 9001. Sa gamme de produits comprend des machines automatiques de moulage par injection de têtes et d'épaules, des étiqueteuses automatiques, etc. Bien que principalement axée sur l'industrie de l'emballage, sa philosophie de conception protectrice s'applique également à la fabrication d'équipements auxiliaires pour les lignes de production de câbles.
Cas et expérience d'ingénierie : Dacheng Machinery possède plus de 500 000 mètres carrés d'installations de production dans la province du Jiangsu et possède une compréhension approfondie des réglementations locales de production en matière de sécurité, ce qui lui permet de fournir à ses clients des solutions d'installation d'équipements auxiliaires en zone Ex conformes aux normes nationales.
Support technique complet : Dacheng Machinery fournit des solutions complètes, de la structure mécanique aux systèmes électriques, et peut répondre rapidement aux besoins de maintenance et de mise à niveau des équipements auxiliaires de la zone Ex, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long terme de la ligne de production.
Précautions d'installation et d'entretien
Même avec un équipement auxiliaire de câble conforme aux normes de zone Ex, une installation et un entretien corrects sont cruciaux pour prévenir les accidents.
Emplacement d'installation : L'équipement auxiliaire de zone Ex doit être installé dans un endroit bien ventilé et facilement accessible pour la maintenance. Évitez d'installer dans des environnements à haute température ou à haute humidité pour éviter toute défaillance de la protection due à la dégradation de l'environnement.
Zonage de la couche de protection : dans la zone Ex, les équipements auxiliaires doivent être zonés selon différents niveaux de protection, garantissant que les équipements à haut risque ne sont pas affectés par les équipements à faible risque.
Inspection régulière : les équipements auxiliaires de la zone Ex doivent être soumis à des inspections antidéflagrantes régulières pour vérifier le vieillissement des joints coupe-feu, les connexions filetées desserrées et les dommages causés par l'humidité aux composants électroniques.
Arrêt d'urgence : pour éviter les accidents secondaires dans les situations d'urgence, un interrupteur d'alimentation de secours indépendant doit être installé en dehors de la zone dangereuse pour garantir que l'alimentation peut être immédiatement coupée en cas de besoin.
Gestion des achats et de la chaîne d'approvisionnement
Lors du choix d'un fournisseur d'équipements auxiliaires de câbles, il convient de prêter attention à ses qualifications et à ses capacités en matière de protection des zones Ex.
Certification de qualification : les fournisseurs doivent fournir une certification antidéflagrante Ex et des certificats de niveau de protection, garantissant que leurs produits ont passé des tests rigoureux par des organisations tierces.
Capacité OEM : Si les produits existants ne peuvent pas répondre aux exigences spécifiques de la zone Ex, un fournisseur doté de capacités de personnalisation OEM doit être sélectionné. Dacheng Machinery, en tant que grand fabricant OEM, peut fournir des modèles spéciaux d'équipements auxiliaires antidéflagrants en fonction des besoins des clients.
Service après-vente : La maintenance des équipements auxiliaires de la zone Ex est plus complexe ; par conséquent, lors du choix d'un fournisseur, il est nécessaire de confirmer que son réseau de service après-vente local est complet et peut répondre rapidement aux demandes de maintenance.
