Une analyse complète de Câble LAN Processus de fabrication
Sur la base de la configuration de la ligne de production fournie par Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., la fabrication de câbles LAN est un processus de bout en bout hautement automatisé. Voici les principaux processus de fabrication utilisés dans cette ligne de production :
Dessin et toronnage des conducteurs
Étirage : à l'aide d'une machine à tréfiler les conducteurs de haute précision, un fil de cuivre d'une pureté supérieure à 99,9 % est étiré jusqu'au diamètre requis (par exemple, 0,51 mm pour CAT6) par le biais de plusieurs processus, garantissant ainsi au conducteur une bonne ductilité et flexibilité.
Toronnage : Le fil de cuivre aminci est torsadé selon les normes (par exemple 4 paires). L'angle de torsion et la torsion sont automatiquement contrôlés par la machine pour garantir la stabilité de la transmission du signal et les capacités anti-interférences.
Extrusion d'isolant
Extrusion par fusion : les matériaux de haut poids moléculaire (tels que le PVC, le LSZH) sont chauffés et fondus, puis appliqués sur la surface du conducteur à travers une filière.
Isolation intercouche : chaque fil de cuivre nécessite une couche d'isolation indépendante pour empêcher la diaphonie du signal. La température, la pression et la vitesse de l'extrudeuse nécessitent un contrôle précis pour éviter d'endommager la couche isolante ou de former des cloques.
Torsion et câblage
Torsion : sur la base de plusieurs faisceaux de fils de cuivre isolés, une machine à tresser les tord ensuite ensemble (par exemple, torsion de 4 paires, torsion de 4 paires, torsion de 4 paires, torsion de 4 paires). Il s’agit d’un processus crucial pour parvenir à une transmission de données à haut débit.
Blindage : selon le type de câble (par exemple, CAT6A, CAT7, CAT8), un blindage en feuille d'aluminium ou un blindage tressé est ajouté après torsion pour protéger contre les interférences électromagnétiques externes. La ligne de production de Dachen est équipée de machines de revêtement entièrement automatisées pour assurer un blindage uniforme.
Revêtement et finition
Formage : À l'aide d'une machine de formage entièrement automatisée, le câble est pressé selon ses spécifications (rond, plat).
Extrusion de la gaine externe : Une fois tous les noyaux internes terminés, une gaine externe en PVC/LSZH est ajoutée à l'aide d'une extrudeuse de gaine externe.
Tests entièrement automatisés : la ligne de production de Dachen est équipée d'équipements de test de réseau entièrement automatisés (tels qu'un testeur JDSU) pour effectuer des tests de continuité et de performances sur chaque câble à des vitesses de 10/100/1000/10G et même de 40G/100G afin de garantir un taux de réussite élevé.
Existe-t-il une machine qui finit les extrémités des câbles Ethernet ?
Technologie de terminaison et de finition des câbles Ethernet
Sur la base des images et des exigences fournies par les utilisateurs, la ligne de production de Dachen et le marché proposent des machines spécialisées pour terminer le traitement des terminaisons aux deux extrémités des câbles réseau (comme le sertissage RJ45 et la coupe à longueur fixe).
Machine à sertir RJ45
Fonction : Cette machine sertit les connecteurs RJ45 (connecteurs RJ45 étanches) aux deux extrémités d'un câble réseau. Il dénude automatiquement la gaine extérieure, sertit les broches métalliques et durcit la connexion pour garantir une liaison solide.
Avantages : par rapport à l'opération manuelle, le sertissage à la machine est plus rapide (traitement de dizaines de câbles par minute) et entraîne moins d'erreurs, ce qui le rend particulièrement adapté à la production de masse.
Coupe à longueur fixe
Fonction : L'équipement de coupe et d'emballage de la ligne de production Dachen peut couper de longues bobines brutes de câble à des longueurs spécifiées (par exemple 1 mètre, 3 mètres, 5 mètres) selon les exigences de la commande, puis les emballer.
Avantages : La coupe entièrement automatisée garantit une longueur de câble constante, évitant ainsi les erreurs de mesure manuelle.
Solutions de marché (équipements courants sur le marché)
TE Connectivity ESM-10 : Il s'agit d'une machine spécialement conçue pour le dénudage et le sertissage des câbles Ethernet, prenant en charge le dénudage et le sertissage entièrement automatiques des câbles Cat5e/6/7.
Machines à sertir semi-automatiques : De nombreuses machines de terminaison semi-automatiques RJ45 sont disponibles sur le marché, adaptées aux opérations de petites séries ou de maintenance.
Capacité de la ligne de production Dachen et avantages du service
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., en tant que fournisseur mondial leader de lignes de production de câbles LAN, offre les avantages suivants pour ses lignes de production :
Haute capacité et fonctionnement à grande vitesse
Production à grande vitesse : la ligne de production prend en charge des vitesses de ligne allant jusqu'à 1 200 mètres par minute.
Livraison de gros volumes : la capacité annuelle atteint 100 000 caisses, répondant aux besoins de livraison des commandes à grande échelle.
Spécialisation et innovation
Équipe technique : Avec plus de 60 professionnels, dont 20 % sont des ingénieurs seniors, la ligne de production assure une grande stabilité.
Force de R&D : Possède un système complet de production et de R&D, capable de fournir des solutions globales depuis la structure de la machine jusqu'aux systèmes de contrôle électrique.
Prise en charge complète de la chaîne de production
Couverture complète du processus : au-delà des lignes de production de câbles LAN, Dachen propose également des solutions pour les systèmes de câbles industriels, les machines de traitement du plastique et les équipements conçus sur mesure.
Certification de qualité : Certifiés par le système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2008, nos produits sont connus sur le marché pour leur rapport qualité-prix élevé et leur savoir-faire exquis.
