Processus de base d'une ligne de production de câbles industriels
Un complet ligne de production de câbles industriels se compose de quatre étapes essentielles : Préparation des conducteurs → Extrusion d'isolant → Câblage et blindage → Gaine et tests . Ces étapes transforment le cuivre ou l’aluminium brut en câbles d’alimentation ou de contrôle finis. Pour un câble XLPE haute tension, la vitesse de ligne peut atteindre 1500 m/min pendant l'isolation, tandis qu'un contrôle précis de la capacité maintient la variation en dessous de ± 1 %.
1. Toronnage et prétraitement des conducteurs
Le processus commence par le toronnage de plusieurs fils fins pour former un conducteur flexible. À l'aide d'une toronneuse rigide ou d'un twister à tambour, jusqu'à 61 fils peuvent être combinés. Le toronneur rigide BS-630 de Dachen garantit une longueur de pas précise, généralement comprise entre 60 mm et 120 mm, en fonction de la section du câble. Un préchauffage s'ensuit, élevant la température du conducteur à 120°C–160°C pour éliminer l'humidité et améliorer l'adhérence de l'isolation.
Paramètres clés pour l'échouage :
- Rapport de pose (longueur de pose/diamètre) généralement de 16 à 22 pour les torons concentriques.
- Précision du contrôle de tension : ±3% pour éviter la casse des fils.
- Production annuelle des lignes d’échouage de Dachen : plus 5 000 tonnes de conducteur en cuivre.
2. Extrusion et durcissement de l'isolant
L'extrusion est le cœur de la ligne. Une extrudeuse de 120 mm, fonctionnant à une vitesse de vis de 60 à 90 tr/min , applique la couche isolante. Pour le polyéthylène réticulé (XLPE), un tube de vulcanisation continue (CV) suit, avec une pression de vapeur à 1,6 MPa et la température 200°C pour obtenir une réticulation appropriée. La ligne intègre une jauge laser qui mesure en continu le diamètre ; tout écart au-delà ±0,05mm déclenche le réglage automatique de la vitesse de la vis.
Les lignes d'extrusion de Dachen sont équipées d'un automate Siemens et d'une IHM à écran tactile, permettant aux opérateurs de stocker jusqu'à 200 réglages de recettes . Le temps de changement entre différentes épaisseurs d'isolation est réduit à moins 30 minutes grâce à la conception de la tête à dégagement rapide.
Épaisseur d'isolation typique pour les câbles industriels (basée sur la norme CEI 60502) :
| Section du conducteur (mm²) | 0,6/1 kV (mm) | 6/10 kV (mm) |
|---|---|---|
| 1,5 – 16 | 0.7 | – |
| 25 – 95 | 0.9 | 3.4 |
| 120 – 300 | 1.1 | 3.6 |
3. Câblage, blindage et blindage
Plusieurs noyaux isolés sont assemblés lors de l’étape de câblage. Un câbleur planétaire ou un twister à tambour assemble jusqu'à 5 cœurs simultanément, avec un ruban de reliure appliqué pour maintenir l’ensemble. Pour les câbles blindés, un ruban de cuivre applique une couche avec chevauchement de 25 % pour garantir la compatibilité électromagnétique. Dans les câbles armés, les fils en acier galvanisé (diamètre 0,9 mm – 3,15 mm ) sont appliqués avec une tension précise pour éviter l'indentation du noyau.
Le twister à 3 tambours 1250/3 de Dachen peut réaliser un câblage allant jusqu'à 3000 millimètres , avec des vitesses de prise en charge de 40 m/min . La gamme comprend une unité de pré-spiralisation qui réduit les contraintes internes, améliorant ainsi la flexibilité du câble jusqu'à 20% par rapport aux lignes conventionnelles.
4. Gainage et tests finaux
L'extrudeuse de gainage finale applique une gaine noire en PVC ou LSZH. Les températures du corps de l'extrudeuse sont zonées de 160°C à 200°C . Un testeur d'étincelles fonctionnant à 5kV à 15kV fonctionne en ligne pour détecter les trous d'épingle. Après les auges de refroidissement (gradient de température de l'eau de 60°C à 20°C ), le câble passe par un contrôleur de capacité qui assure la concentricité au-dessus 90% .
Dachen intègre un Test d'étincelle CC et un test CA haute tension (jusqu'à 35 kV ) pour les câbles moyenne tension. Toutes les données de test sont enregistrées avec traçabilité ; les taux de rejet dans les lignes modernes sont inférieurs 0,5% grâce au contrôle en boucle fermée.
Contrôles de qualité en ligne effectués :
- Diamètre et ovalité (balayage laser à 1000 Hz).
- Excentricité (rayons X ou induction magnétique).
- Porosité (essai de décharge partielle pour câbles HT).
- Défauts de surface (inspection par caméra).
Expertise en fabrication de pointe
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., établie en 1997 , exploite un 10 000 m² installation dont la valeur de production annuelle dépasse 50 millions de yuans . En tant qu'entreprise nationale de haute technologie et PME « spécialisée, raffinée, caractéristique et innovante » dans la province du Jiangsu, Dachen emploie plus de 60 professionnels , avec des ingénieurs supérieurs représentant plus de 20% du personnel. La société est certifiée ISO 9001:2008 et propose des solutions complètes de production de câbles, notamment des lignes de câbles LAN, des systèmes de câbles industriels et des machines de transformation du plastique, auxquelles les clients font confiance pour leur rapport qualité-prix exceptionnel et leur support après-vente dédié.
FAQ : Ligne de production de câbles industriels
Quelle est la vitesse de ligne typique pour une ligne de câble LAN CAT6 ?
Les lignes LAN à haut débit de Dachen fonctionnent à 1 200 à 1 500 m/min pour l'isolation des conducteurs, avec un accumulateur danseur assurant la stabilité de la tension. La section de torsion pour les paires fonctionne à 4000 tours/min à l'aide d'un twister à double torsion.
Comment passer de l’isolation PVC à l’isolation XLPE sans longs temps d’arrêt ?
Les lignes d'extrusion modernes disposent d'un changeur d'écran à changement rapide et système de purge. Un changement complet de matériau, y compris le nettoyage des vis et la stabilisation de la température, peut être effectué en moins de 45 minutes en utilisant des produits de purge.
Quelle est la période d’amortissement d’une ligne de câble industrielle complète ?
D’après les données clients de Dachen, une ligne de taille moyenne produisant 500 km de câble par mois peut être rentabilisée en moins d’un mois. 18 à 24 mois , en fonction des prix locaux du cuivre et des coûts de l'énergie.
La même ligne peut-elle produire à la fois des câbles d’alimentation et de contrôle ?
Oui. Une ligne flexible avec des vis d'extrudeuse interchangeables (rapport L/D 25:1 à 30:1 ) et les cabestans réglables peuvent couvrir des tailles de conducteurs de 0,5 mm² à 400 mm² , ce qui le rend adapté aux deux types. Dachen propose des équipements non standard personnalisés pour répondre à des mix de production spécifiques.
